Secadores de chapa de madera contrachapada para carpintería

La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme, plana, sin hebilla ni ondulación final; libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para el pegado.

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Detalles del producto

Secadores de chapa de madera contrachapada para carpintería

El secador de rodillos de chapa es una máquina muy importante en el proceso de fabricación de madera contrachapada. El contenido de humedad después del secado de la chapa es uniforme y las carillas están en buenas condiciones antes de pegarlas. La chapa seca por el secador de rodillos es plana, sin hebilla ni ondulación final. El secador de chapa de biomasa Shine es ampliamente valorado por el menor costo de operación, alta capacidad de secado y eficiencia energética, así como una salida de chapa de alta calidad. Está destinado a secar el Core Veneer & Face Veneer y es el secador de elección en todo el país, así como en el extranjero. 

veneer dryer

veneer dryer

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Ventajas de la máquina secadora de chapa

1. El quemador de biomasa, un producto patentado desarrollado independientemente por nuestra empresa, puede utilizar directamente los residuos de madera triturada como combustible para proporcionar una fuente de calor para el secador, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, y reduce en gran medida el costo de secado.

2. El sistema de intercambio de calor bien desarrollado mejora completamente la tasa de utilización de energía y ahorra desperdicios de energía innecesarios. Ha obtenido la patente nacional de invención.

3. El gabinete de control tiene control automático de temperatura y sistema de regulación de velocidad, que puede controlar con precisión el contenido de humedad final. Operación simple y baja tasa de fallas.

4. La temperatura en el quemador es 40-60 ° C más alta que la del secador tradicional (vapor, aceite térmico), y la temperatura se controla a 140-180 ° C, lo que acorta el tiempo de secado y aumenta la salida.

5. Después del secado, la chapa es lisa, sin grietas, arrugas u ondulaciones finales.

6. La contracción y el endurecimiento se mantienen al mínimo y se evita el colapso de la chapa y la estructura del panal.

7. Contamos con un equipo profesional de I + D que puede diseñar diferentes modelos de acuerdo con los requisitos especiales del cliente.

8. El equipo de servicio postventa perfecto puede proporcionar servicio en línea las 24 horas.

Modelo de parámetros

DHS44M

DHS48M

DHS52M

DHS56M

DHS60M

Ancho de trabajo(m)

3

3

3

3

3

Capa

2

2

2

2

2

Espesor de la chapa (mm)

0.5-5

0.5-5

0.5-5

0.5-5

0.5-5

Zona de calefacción (m)

 

40

44

48

52

56

Área de enfriamiento (m)

4

4

4

4

4

Contenido inicial de agua (%)

50-80

50-80

50-80

50-80

50-80

Contenido de agua terminada (%)

10

10

10

10

10

Capacidad de secado (m³/h)

2.7-3.1

3-3.3

3.2-3.5

3.5-3.8

3.8-4.1

Agotamiento por calor (10000 kcal)

94.5-108.5

105-115.5

112-122.5

122-132

132-143

Potencia total (kw)

154

169

180

198

209

Tamaño total LxWxH(m)

44*4.5*2.27

48*4.5*2.27

52*4.5*2.27

56*4.5*2.27

60*4.5*2.27

Caso de cliente

Customer Case

Exposiciones y visitas de clientes

Exhibition

Customer visit pictures

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