Máquina de proceso de chapa de secado de madera contrachapada

El quemador de biomasa es un producto patentado por Shine. Puede quemar todo tipo de residuos de madera directamente para reducir el costo de secado en su mayoría. En comparación con el tipo de vapor o el secador de chapa tipo aceite de conducción de calor, el costo de secado se reduce considerablemente.

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Detalles del producto

Máquina de proceso de chapa de secado de madera contrachapada

La estructura única de intercambio de calor hace que el equipo funcione con eficiencia y mejora en gran medida la producción de secado. El quemador de biomasa es nuestro producto patentado, que puede quemar madera residual (chapa de corte rotativa, corteza de desecho y chapa de desecho) directamente, calentar el aire y entregar el secador directamente sin pérdida de calor. El costo del combustible es mucho más bajo que el aceite térmico, el gas de vapor, la electricidad y otros. El costo compuesto es de solo alrededor de $ 6-12 / m³. Nuestro quemador de biomasa puede pasar la inspección y aceptación del departamento de protección ambiental.

veneer dryer

veneer dryer

Biomass burner

Ventajas de la máquina secadora de chapa

1. El quemador de biomasa, un producto patentado desarrollado independientemente por nuestra empresa, puede utilizar directamente los residuos de madera triturada como combustible para proporcionar una fuente de calor para el secador, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, y reduce en gran medida el costo de secado.

2. El sistema de intercambio de calor bien desarrollado mejora completamente la tasa de utilización de energía y ahorra desperdicios de energía innecesarios. Ha obtenido la patente nacional de invención.

3. El gabinete de control tiene control automático de temperatura y sistema de regulación de velocidad, que puede controlar con precisión el contenido de humedad final. Operación simple y baja tasa de fallas.

4. La temperatura en el quemador es 40-60 ° C más alta que la del secador tradicional (vapor, aceite térmico), y la temperatura se controla a 140-180 ° C, lo que acorta el tiempo de secado y aumenta la salida.

5. Después del secado, la chapa es lisa, sin grietas, arrugas u ondulaciones finales.

6. La contracción y el endurecimiento se mantienen al mínimo y se evita el colapso de la chapa y la estructura del panal.

7. Contamos con un equipo profesional de I + D que puede diseñar diferentes modelos de acuerdo con los requisitos especiales del cliente.

8. El equipo de servicio postventa perfecto puede proporcionar servicio en línea las 24 horas.

Parámetro

Modelo

 

DHS20M

 

DHS22M

DHS24M

DHS26M

DHS28M

DHS30M

Anchura de trabajo(m)

3

3

3

3

3

3

Cubierta

4

4

4

4

4

4

Espesor de la chapa(mm)

0.6-8

0.6-8

0.6-8

0.6-8

0.6-8

0.6-8

Zona de calefacción (m)

 

16

18

20

22

24

26

Área de enfriamiento (m)

4

4

4

4

4

4

Contenido inicial de agua (%)

50-80

50-80

50-80

50-80

50-80

50-80

Contenido de agua terminada (%)

10

10

10

10

10

10

Capacidad de secado (m³/h)

Acerca de 3

Acerca de 3.3

Acerca de 3.6

Acerca de 4

Acerca de 4.4

Acerca de 4.8

Agotamiento por calor(10000 kcal/h)

Acerca de 105

Acerca de115

  Acerca de126

Acerca de140

Alrededor de 154

Acerca de168

Potencia total (kw) acerca de

105

110

115

120

125

130

Tamaño total LxW(m)

31*5.5

33*5.5

35*5.5

37*5,5

39*5.5

41.*5.5

Caso de cliente

Customer Case

Exposiciones y visitas de clientes

Exhibition

Customer visit pictures

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