El secador de chapa de madera Baise de 3,75 m de Guangxi se instaló y está funcionando correctamente.

En un hito significativo para la expansión global de Shine Machinery, se ha puesto en marcha con éxito un secador de chapa de rodillos de doble piso de 56 m de última generación en las instalaciones de un cliente en Baise, Guangxi. Esto demuestra una vez más el compromiso de Shine de ofrecer soluciones de procesamiento de madera a medida y de alto rendimiento. Esta instalación, equipada con un sistema de carga semiautomático, descarga manual y un quemador de biomasa de 6 toneladas, revolucionará el flujo de trabajo de producción de chapa del cliente, impulsando la rentabilidad y la sostenibilidad.

Antecedentes del proyecto: Satisfacer las necesidades únicas de los clientes

El cliente, un actor clave en la industria de procesamiento de madera de Guangxi, se especializa en secar chapas especiales con dimensiones no estándar, un desafío que los equipos disponibles a menudo no logran abordar. Después de extensas consultas con el equipo técnico de Shine, se tomó la decisión de implementar un secador de chapa de rodillos de dos pisos de 56 m personalizado según los requisitos específicos del cliente, incluido un ancho de trabajo poco común de 3,75 m. Esta personalización garantiza una compatibilidad perfecta con la línea de producción existente del cliente y una utilización óptima de su espacio de trabajo.

Características principales de la secadora instalada

El secador de chapa de rodillos recientemente puesto en servicio combina la tecnología de vanguardia de Shine con las necesidades operativas del cliente, con varias características distintivas:

1. Ancho de trabajo personalizado para carillas especiales

A diferencia de los secadores de rodillos estándar, esta unidad se diseñó con un ancho de trabajo de 3,75 m para adaptarse a las dimensiones únicas de chapa del cliente. Este ajuste fue crucial, ya que el cliente procesa chapas más estrechas que los tamaños convencionales, lo que requiere una alineación precisa para evitar desperdicios o retrasos en la producción. El ancho extendido también mejora el rendimiento, lo que permite al cliente manejar lotes más grandes sin comprometer la eficiencia.

2. Carga semiautomática y descarga manual: equilibrio entre velocidad y control

El secador está equipado con un sistema de carga semiautomático que agiliza la colocación de las chapas en las cintas transportadoras. Este sistema reduce la mano de obra y mantiene el control del operador sobre la precisión de la colocación, fundamental para garantizar un secado uniforme. Para la descarga, el cliente optó por un sistema manual, prefiriendo una gestión directa para alinearse con su flujo de trabajo y estándares de control de calidad.

Quemador de biomasa de 3,6 toneladas: innovación ecológica y económica

Una característica destacada de esta instalación es la integración de un quemador de biomasa de 6 toneladas, que quema los residuos de madera generados por las operaciones de corte rotativo del cliente (por ejemplo, aserrín, astillas de madera). Esta elección se alinea con los objetivos de sostenibilidad del cliente y reduce drásticamente los costos de combustible:

• Eficiencia de costos: al reutilizar materiales de desecho como combustible, el cliente evita la dependencia de combustibles fósiles costosos (por ejemplo, gas natural, carbón), reduciendo los gastos de energía en un estimado del 35%.

• Impacto ambiental: El uso de biomasa renovable en el quemador reduce las emisiones de carbono hasta en un 40% en comparación con los sistemas de calefacción convencionales, lo que respalda el compromiso del cliente con la fabricación ecológica.

Puesta en servicio sin problemas y satisfacción del cliente

La puesta en marcha del secador fue supervisada por el equipo técnico de Shine, que realizó rigurosas pruebas para garantizar un rendimiento óptimo. Se validaron métricas clave, como la uniformidad de temperatura (mantenida dentro de ±2 °C en toda la cámara de secado), la consistencia del contenido de humedad (con un objetivo del 8-10 % para las carillas del cliente) y el consumo de energía, con respecto a los parámetros de referencia del sector.

El cliente ha informado de excelentes resultados desde que la secadora entró en funcionamiento:

• Velocidad de producción: El diseño de doble piso y el sistema de flujo de aire optimizado han aumentado el rendimiento diario en un 25%, lo que permite al cliente cumplir con plazos ajustados para pedidos de alta demanda.

• Mejora de la calidad: Las carillas ahora presentan menos defectos (por ejemplo, deformaciones, grietas) debido al control preciso de la temperatura del quemador y a la distribución uniforme del calor del secador.

• Simplicidad operativa: El sistema de carga semiautomático y los controles intuitivos han reducido el tiempo de capacitación del personal, minimizando el tiempo de inactividad y los errores humanos.

El compromiso de Shine con la personalización y la innovación

Este proyecto subraya la capacidad de Shine Machinery para ofrecer soluciones a medida que abordan los desafíos específicos de sus clientes. Al combinar diseño modular, tecnología avanzada y una amplia experiencia en el sector, Shine garantiza que cada secadora se adapte a los objetivos de producción, las limitaciones de espacio y los objetivos de sostenibilidad del cliente.

“Estamos encantados con el rendimiento de esta secadora,"dijo el gerente de producción del cliente, el Sr. Li.“El ancho personalizado, el quemador de biomasa y la operación confiable han transformado nuestra línea de producción. El equipo de Shine colaboró ​​estrechamente con nosotros desde el diseño hasta la puesta en marcha, garantizando que cada detalle se ajustara a nuestras necesidades. Esta colaboración no solo ha mejorado nuestra eficiencia, sino que también ha fortalecido nuestra competitividad en el mercado."